据报道称，世界著名跑车制造商布加迪（Bugatti）开始使用金属增材制造技术生产汽车零部件，这些部件采用Fraunhofer IAPT和Bionic Production生产的航空航天合金Ti6Al4粉末，并且采用配备四激光SLM Solutions的设备来生产车用零部件。

卡钳测试表明，增材制造生产的金属部件能够应对很高的强度和温度要求，并且有很好的拉伸性能。布加迪利用选择性激光熔化不仅用于轻量化，而且还用于其他车辆功能部件的研发。

布加迪还与西门子加强合作，优化扰流板支架生产过程，减少优化重量和刚度所需的迭代次数。使用钛合金进行3D打印，湿气抗拉强度为1250MPa，材料密度超过99.7％，使扰流板支架减少了5.4千克，同时又增加支架的刚性。

在去年11月13日至16日在德国法兰克福举行的Formnext 2018展会上，SLM Solutions展台就展出了8个布加迪W16气缸盖作为生产样品，这些样品就是用SLM 800机型进行的3D打印。

本文译自www.industrial-lasers.com/articles/2019/03/bugatti-uses-slm-solutions-additive-manufacturing-systems-in-component-production.html

Kevin编译编辑

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