葡萄牙的研究人员科英布拉大学科学技术学院(FCTUC)和挪威独立研究组织SINTEF开发了一套大型机器人金属三维打印系统。运动的斧头。

　　根据FCTUC的说法，3D打印机可以从各个角度生产金属零件，允许灵活性，是传统3D打印机性能的两倍。该系统还集成了一个同步仿真系统。

　　“目前，打印是通过试错进行的，直到达到所需的参数为止，”FCTUC机械工程系教授、该项目的协调员Norberto Pires解释说。

　　同时模拟包括多种变量和参数，如材料的硬度、温度和相变，可以立即纠正可能出现的任何异常。

皮雷斯教授和6轴3D打印机。通过TVeuropa拍摄。

　　下一代工业3D打印机

　　研究人员开始开发6轴3D打印机皮雷斯教授说，要“找到一种方法，使现有的打印技术适应自动化和集成技术的系统。”

　　“[我们希望]能够合并仿真工具使零件参数的实时校正成为可能。“

　　考虑到这种新的机器人配置系统，研究人员必须克服当前机器人技术的障碍，并使这些系统容易受到复杂的打印代码和六轴或六轴以上机器人轨迹公式的影响。

　　研究小组认为，他们的最终机器人系统代表了新一代的工业3D打印机，并以该技术瞄准了航空航天和石油天然气行业。

一位在SINTEF开发机器人的工程师。通过SINTEF拍摄。

　　寻找商业市场

　　浅谈六轴系统的初期营销阶段塔塔钢欧洲领先的钢铁生产商之一表示对这项技术感兴趣。

　　现在，皮雷斯教授正在领导一个与研究中心在里斯本新大学并在德国、奥地利、西班牙和挪威的几所大学接触到其他客户。该财团已向欧洲联盟提交了该项目，据估计，€200万美元的投资。到目前为止，这个项目由葡萄牙2020计划。葡萄牙2020年与欧盟委员会保持一致，力求促进地方经济、社会和领土发展政策。

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