3D打印行业的一大优点是它充满了环保意识的人。3D打印领域的个人和公司不断尝试推出更具可持续性的材料和实践，而不是满足于普通塑料的大量使用。不列颠哥伦比亚省公司Advanced BioCarbon 3D（ABC 3D）正致力于用木材制造新塑料——而不仅仅是任何普通的脆弱塑料。ABC 3D的塑料业务非常重要。

　　ABC 3D首席执行官Darrel Fry（达雷尔·弗莱）说：“人们常常将生物塑料视为具有低价值功能的单一用途，但我们的产品功能非常高，具有极高的耐热性，同时重量轻。举个例子，我们的目标是能够用这种材料为你的汽车3D打印活塞——它具有很高的耐热性，而且它非常强大。”

　　根据环境科学家Kim Klassen的说法，ABC 3D通过从木屑中提取树脂来制造塑料。

　　“使用闭环制造系统，我们能够生产出无毒且可再生的可持续产品，”Klassen说。“该工艺采用绿色化学，将森林工业中的木屑与溶剂混合，经过一系列加压加热和冷却阶段，从木屑中提取树脂。制造过程中的所有溶剂都会重新进入系统，以便再次重复使用。”

　　ABC 3D由HélèneBélanger和Ross Prestidge创立，他们花了十多年的时间研究从木屑中提取树脂以制造生物塑料的过程。该公司正在运营一个试验工厂，目前正在扩大生产规模，打算在2019年第一季度开始零售的3D打印机长丝。ABC 3D已经证明其工艺规模为每天10吨规模的木屑，目标是在未来两年内，每天达到60-250吨木屑的商业规模。

　　“我们的目标是让我们的3D打印长丝销售始于2019年第一季度，然后推出一系列具有额外特性的不同长丝，例如碳纤维增强长丝，导电长丝和其他木纤维增强的长丝，超越我们的第一批产品是混合传统印花长丝。”弗莱说，“我们公司证明，从木材中我们可以制造出可持续、经济、高性能的塑料。”

　　据弗莱说，ABC 3D正在使用硬木树制作其产品，因此它不会与林业竞争。

Darrel Fry（达雷尔·弗莱）

　　“目前这些硬木树木没有可行的市场，”他说，“我们实际上正在帮助创造一个新的纤维市场。林业公司的成本已经在削减和处理不需要的物种，所以我们所说的是，他们仍然会有这些成本，但现在他们将有机会继续开发这些树木，把它带出森林，将它带到市场。”

　　该方法也适用于软木。将木材转化为塑料的过程与MIDAS（冶金工业发展加速和研究）在同一实验室内进行，该实验室目前正在使用ABC 3D测试该产品，并且是该公司的目标客户之一。ABC 3D和塞尔柯克学院最近获得了不列颠哥伦比亚省BCIC Ignite政府的30万美元扶持资金，其他验证和开发工作由魁北克国家研究中心工业材料研究所（NRC-IMI）完成。

　　ABC 3D的环保利益不仅仅是减少对单一用途、碳基塑料的依赖。

　　“如果我们一直发生极端天气事件，那将会打断社会各个方面，”克拉森说，“因此，气候变化，尤其是其他环境问题，是重要的，这是该公司通过产品开发，通过可再生资源制造的可持续生物塑料来解决的问题。我们的产品是负碳的，因此不仅减少对气候变化的影响，我们实际上还在帮助消除大气中的温室气体。”

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