近年来，随着国家对环境保护的重视，以往在模具、标牌、五金配件等产品上采用传统腐蚀工艺进行雕刻深度的应用，都纷纷转向激光工艺制作。

对比传统方式，激光金属深雕具有无污染、精度高、雕刻内容灵活、可满足复杂雕刻工艺等优势。

因不同应用行业的差异，相应的雕刻深度需求、激光深雕效果要求也有所区别，例如五金行业追求雕刻深度，电子器件与贵金属行业侧重底纹细腻。而常见的材料有碳钢、不锈钢、铝、铜、贵金属等。本文针对不同光纤激光器在常规几种金属材料上的雕刻深度能力进行对比研究。

一、不同功率光纤激光器的深雕测试

1. 调Q30W光纤激光器深雕

（1）测试配置

（2）实验结果

2. 调Q50W光纤激光器深雕

（1）测试配置

（2）实验结果

3. 调Q100W光纤激光器深雕

（1）测试配置

（2）实验结果

4. 调Q200W光纤激光器深雕

（1）测试配置

（2）实验结果

二、不用材质的深雕测试对比

1. 碳钢深雕对比

（1）测试配置

（2）实验结果

2. 不锈钢深雕对比

（1）测试配置

（2）实验结果

3. 铝深雕对比

（1）测试配置

（2）实验结果

三、激光深雕测试结论

1. 对比不同材料，深度依次为铝＞不锈钢＞碳钢；

2. 对比不同场镜，当相同深度小于0.5mm，效率F100＞F163；当相同深度大于0.5mm，效率F100＜F163（焦深F100＜F163）；

3. 对比不同激光器，随着深雕次数增加，功率越高，深度增加幅度越大；

4. 对比相同激光器，随着深雕次数增加，深度与时间近似线性增长，因此可以预估更长时间下的雕刻深度；

5. 相同时间下，多次快速雕刻比少次慢速雕刻深度浅，但底纹细腻；

6. 相同深度下，场镜F163雕刻比场镜F100雕刻底纹细腻。

创鑫调Q20W-50W

创鑫调Q100W-300W

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