激光焊接在洗衣机等家电制造上的优势

　　传统洗衣机内桶的制造技术大多采用铆接扣缝技术，内桶的衔接处会存在缝隙不平整的情况，导致桶体强度不高，对衣物产生不必要的磨损。目前激光应用于不锈钢薄板焊接的技术已经非常成熟，相对于传统铆接扣缝技术及氩弧焊接，优点主要体现在：较高的焊接速度;焊接熔深大;产生的焊接热影响区小，变形小;激光焊接内筒抗拉强度大，筒体强度高，运行安全稳定。

　　将激光焊接技术应用在洗衣机内筒生产上，避免了内筒缝隙和不平整的产生，提高了产品的可靠性，同时更加呵护衣物。由于内筒强度的提高，洗衣机脱水过程中最高转速也比普通洗衣机得到极大提高，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。

　　大族激光滚筒焊接自动生产线

　　大族激光精密焊接事业部自主研发的滚筒焊接自动生产线，适用于各种规格洗衣机内筒的生产，夹具及定位机构自动调节，可以实现各种规格料片的快速换型。

　　产线将洗衣机内筒平板料片激光切割、卷圆、激光焊接、焊缝检测集成为一体，简化制造工艺流程，实现平板料片自动卷圆成型的自动化生产。

　　设备整体布局紧凑，模块化、标准化设计，可根据用户个性化需求组合流水线。系统运行稳定可靠，焊接良品率高，性能、技术、工艺等均达到国内领先水平。

　　主要优势

　　◇ 设备自动化集成程度高，简化制造工艺流程，节省人力，生产效率高;

　　◇ 整体布局紧凑，模块化、标准化设计，可单机生产，可组合流水线;

　　◇ 夹具及定位机构自动调节，可以实现各种规格料片的快速换型;

　　◇ 平板料片采用激光切割，切割端面尺寸精度高，毛刺少，卷圆拼缝间隙小;

　　◇ 激光焊接采用双面吹气保护，焊缝表面平整美观，焊缝强度高，保证了激光焊接质量，呵护精致衣物;

　　◇ 配置焊缝自动检测功能，可以检测焊缝气孔、裂纹等缺陷，实现良品与不良品自动分流;

　　◇ 产线各运动机构均采用高性能伺服电机，配合高精密传动件，定位精度高，速度快，动态响应好，稳定性高;

　　◇ 配套安全防护栏及防护罩，设立门监及安全联锁，操作人员需授权方可进入，保证生产作业安全进行;

　　◇ 设备运行稳定，操作维护简便。

　　应用拓展

　　可实现洗衣机内筒平板料片自动卷圆焊接，以及其他类似平板料片卷圆焊接。

　　来源：激光世界

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