Nuburu是一家专门设计高功率蓝光激光器（主要应用于材料加工，如图1所示）的公司，其总部位于美国的科罗拉多州，该公司表示目前已完成了2000万美元的风险投资，并用于开发1.5 kW，445 nm的AI焊接系统，以加强公司在3D打印及电动汽车等领域的市场影响力。

图1 Nuburu 150 W工业级蓝色激光器实物图

据悉，该公司在2015年、2016年和2018年分别筹集了700万美元、400万美元和1550万美元，加上此次融资，Nuburu累计获得总投资额近5000万美元。

Nuburu成立于2015年，由前Nunovayx首席执行官Mark Zediker和前Novalux首席执行官Jean-Michel Pelaprat创立，致力于高功率蓝光激光器的设计，其设计目标特性主要有以下两项：

高亮度单发射器

高功率蓝光激光器的加工原理主要依赖于吸收物理学，而对于金属来说，尤其是铜、金等深色金属，在蓝色光谱范围内的吸收率远大于近红外光谱区域，因此蓝光光源相比于传统的1 μm左右的固态激光器在材料加工领域（尤其是焊接应用）具有较为明显的优势。

亮度是焊接等加工应用的关键特性，与其他蓝光激光器不同，Nuburu系统采用单发射二极管作为光源，不仅可以提供更高的亮度，还可以更为简便的实现光束准直。为了使蓝光光源可以输出高质量的光束，该公司还专门开发了相应的透镜光学元件，并成功展示了在铜、金材料中的无飞溅焊接应用，可以将其应用于锂离子电池中铜箔和电动马达发夹部件的精细焊接，这在红外激光系统中是根本不可能实现的。

大范围加工区域

除了精细加工外，还可以通过设计扩大加工区域，首先通过对单个二极管输出进行整形和准直，并对每个发射器使用主动对准的微光学器件，以优化整体光束质量；然后合并所有的单波束，并保持一定光束参数乘积值（beam-parameter product，BPP）。该参数可以表示光束的扩散程度。

这种设计方法虽然可以扩大加工区域，但却表现为更大的BPP值，即更低的亮度，这将降低输出光束的功率密度，从而增加激光处理的时间。因此，需要根据实际的焊接面积、焊接时间以及焊接深度等参数对加工系统进行设计与调整。

Nuburu的新任首席执行官Guy Gilliland表示，在铝、铜、金和其他深色金属的加工处理中，具有高功率和高亮度的蓝色激光器将是未来的最佳选择，Nuburu将会利用最新资金提高公司的自动化生产设备，并加快超高亮度产品系列的开发，以扩大蓝光激光器在消费电子、电池和电动汽车等制造领域的应用规模。

来源：https://optics.org/news/11/12/9

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