FAB-Weld项目验证适用于增材制造技术的焊接工艺
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通过选择性激光烧结(SLS)生产的大幅面元件是理想的,但现有技术条件下它们的尺寸仍然受到很大限制。为期三年的联合研究项目FAB-Weld现在专注于使用增材制造生产的零件焊接,以创建个性化的系列组件。该项目由巴伐利亚研究基金会资助,旨在优化塑料材料的焊接工艺。项目合作伙伴包括埃尔兰根 - 纽伦堡大学的聚合物技术研究所(LKT),FIT增材制造集团和宝马公司。
FIT增材制造集团将通过分享其在SLS中的长期专业知识为该项目做出贡献,SLS是用热塑性材料制造复杂部件的理想技术。与传统技术相比,SLS通过避免昂贵的模具得分,使得SLS成为生产小批量个性化高的部件。
FAB-Weld项目正在寻求实用的解决方案,通过特别优化的焊接工艺来弥补尺寸限制。 当加入客户特定的SLS零件和标准注塑零件,这需要高强度、介质不可渗透的连接,最好使用与实际相同的材料部分。振动焊接和红外焊接被认为是有前景的组装技术。在该项目中,FIT将生产SLS样品零件,并将通过内部测试和测量技术分析焊接零件的机械性能和行为来确定机械关键指标。
本文译自https://www.industrial-lasers.com/welding/article/14038021/fabweld-project-examines-welding-processes-for-additive-manufacturing
kevin编译编辑
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