在显示器、汽车挡风玻璃和智能窗户等行业中，许多特征和功能往往是通过选择性和精确地烧蚀导电或低发射率涂层以及可以进行精确和灵活地切割剥离基板而实现的，采用激光加工是一个不错的选择，但对这种非常大且自由形状的玻璃基板的加工挑战是如何在24/7生产环境中满足生产精度要求。

为解决这个难点，德国的4JET公司采用通过其GLASS-LINE产品线解决了这些挑战，该产品线可以基于公司PearlCut工艺，采用大型三维图案解决方案可以在大型弧形玻璃板上去除薄膜涂层，如透明导电膜或低辐射涂层。新系统可以涵盖1000×1000×300 mm³的处理容量，可根据需要创建分辨率低至100μm的膜层轨道。

此外4JET还可在尺寸约为2×3m²的平板玻璃基板上划线功能性薄膜涂层，划线分辨率可达10μm的轨道宽度。此外，其高速图案化功能与多个平行扫描头相结合，可提供快速的处理时间，使该平台成为极具成本效益的工具。

同时4JET的PearlCut产品可以提供90°边角、高尺寸精度、无切屑和几乎自由切割形状的能力，通过TWIN XL将此产品可以实现对长达3米的大型基板进行生产，主要的应对客户就是显示器、智能窗和其他功能性涂层玻璃部件等行业的制造商。

本文译自https://www.industrial-lasers.com/micromachining/article/14033916/4jet-develops-solution-for-processing-large-flat-and-curved-glass-substrates

kevin编译编辑

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